值得学习的日企质量改进几大关键步骤
来源:    发布时间:2015-05-13   大小:  16px  14px  12px
【广州宏儒专业ISO认证咨询020-38864322】 同为制造业大国,中日企业产品总体质量的差距是一个无法回避的事实,这种差距实际反映的是对质量本质的认识不同上,是企业文化上的一种差距。即便处于弱势,也是可以通过取人之长,补己之短的

同为制造业大国,中日企业产品总体质量的差距是一个无法回避的事实,这种差距实际反映的是对质量本质的认识不同上,是企业文化上的一种差距。即便处于弱势,也是可以通过取人之长,补己之短的。那么,日系企业在遇到质量问题的时候,又是如何改进的呢?且看下面分解:

第一步:确定质量改进选题的目的。

采用“5个为什么”来识别选取改进项目的合理性和价值理念。

第二步:组成改进分析团队。

按照选题范围确定参入改进活动的人员(组员)。确保改进活动的能力与资源。

第三步:改进课题的描述与现状调查。

对课题进行详细描述:如“手机外壳听话器与显示屏间严重刮伤”,详细的课题描述有利如分析团队成员更直观的了解改进项目的本意。

第四步:根本原因分析。

日系企业的改善原则是:没有找到真正原因的情况下不允许采取任何对策(紧急情况除外)。

(1)是为了避免浪费资源。

(2)是避免因为错误的识别原因采取错误的对策导致问题扩大化。

日系企业在原因分析阶段,主要采用的是著名的日本质量大师石川馨的鱼骨图(因果图),也叫做要因分析图,来分析真正的原因。

第五步:临时对策。

临时对策主要考虑到产品的交货期限,客户的需求等,也叫应急方案。

第六步:永久对策。

永久对策是彻底解决问题的方案,永久对策有三个关键点:(1)防止问题的再现性,对策要有防止问题再次发生的能力。(2)对策要横向展开,要考虑到类似产品、类似问题的横向展开,做到改善的彻底性。(3)对策必须是符合要因分析的对策,要与第四步形成因果关系。

第七步:完成时间。

所有的质量改进对策必须要有完成时间、责任人,否则前面的步骤都将白费。没有时间的对策将会被遗忘、被拖延、被降级处理。所以日系企业对待所有的质量改进活动都必须责任到人,有明确的时间表来确保对策被有效执行,这是日系企业很重视的要点,如果没有具体的完成时间,在日系企业的管理思维里认为这是无效的对策。

第八步:效果验证。

效果验证是总结以上七个步骤的完成状态、进度和效果,并通过相关数据作出验证结论。在日系企业对于效果验证是比较严格的,不允许概念性或抽象的结论,例如“通过验证”或“确认合格”之类的验证结论。这样的验证是被判定为不合格的效果验证。质量改进效果验证必须是通过相关统计数据或检验、查证等的证据来作出的验证结论才算改进结案或达成(如:通过查验×年×月×日的月度成品合格率统计表,外观合格率100%证明改进符合要求)。

 

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